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                              深孔鉆系統的維護

                              文章作者:臺翰機械 發布時間: 瀏覽次數:335次

                              摘要:

                              深孔鉆系統的維護

                                購買自動鉆床的目的是為了提高加工零件的產出比例,為企業節省人工成本。鉆孔機鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式,在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔,來達到預期的效果.一臺深孔鉆電的成本也不低,機械設備(組成:驅動裝置、變速裝置等)的保養與日常維護也成企業的煩惱。今天小編為大家帶來關于深孔鉆的日常與系統維護,以及相關機床操作為企業解決煩惱。

                               

                                深孔鉆是由機床、CNC數控系統、主軸、工作臺等一系列零件組成,一般在日常維護中分下面幾點:

                                1.機床的維護:機床的框架是由鐵鋼材鑄造的,一般情況一下在出廠時會有刷保護漆與一些防護措施(指針對問題的解決辦法)讓機床本身耐用。深孔鉆深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭,其可分為外排屑和內排屑兩類。深鉆孔最大的缺點就是散熱和排屑困難。專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難,且因鉆桿細長而剛性差,易產生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。在加工生產過后,關閉電源時需清潔干凈工作臺與機身。機器用時間長以后,會出現掉漆等問題,企業需保護好機身自己補上油漆,更加有效的保護機床。

                                2.工作臺的維護:作為工作臺,都是加工零件每天必須觸碰的地方,工人需注意加工件輕拿輕放,保證工作臺的清潔與磨損率,工作臺的清屑工作也需勤快處理,這樣也是增加機床的使用周期。深孔鉆機床用普通車床改裝為深孔加工機床,由于其成本低、制造周期短以及一機多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優點,已為許多生產廠家所接受。車床改裝為深孔加工機床主要有機床和油路兩大部分,機床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件;油路部分組成。

                                3.主軸電機的維護:長期不用的電機主軸應該用油封,啟動時應該用汽油洗去表面防銹油。主軸采用精密鋼球保持電主軸在高速鉆孔時的回轉精密,本司有專人培訓操作方法,避免損壞機床操作程序與主軸電機的運轉,正常使用才能延長鉆孔機的壽命。

                                4.CNC數控系統的維護:本司附加在CNC數控系統有自動斷鉆頭報警功能,讓操作工更放心,省事。深孔加工機床根據工件的長短選用兩種加工工件藝:短工件采用授油器授油并液壓頂緊.數控系統的操作需本司專人培訓才可使用,避免損壞系統的設置參數以及編程。

                              本文由自動鉆孔機廠家-臺翰機械整理發布,轉載請注明出處,原文地址:http://www.sjtujr.com/news/189.html

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